| 厂家(产地)：美国杜邦 | 牌号：103HSL | 销售方式：品牌经销 |
| 类型：标准料 | 加工级别：注塑级、 挤出级 | 特性级别：增强级、 标准级 |
| 用途级别：食品级、 汽车部件、 电子电器部件、 照明灯具、 运动器材、 家电部件、 电线电缆级、 电动工具配件 | 品牌：美国杜邦 |
美国杜邦尼龙 Zytel PA66玻璃纤维增强的注射成型
美国杜邦公司的玻璃纤维增强“Zytel”尼龙66,是以纯尼龙66树脂为基体制成的圆柱形颗粒状材料。该材料含有均匀分布的短切玻璃纤维,玻纤表面经过特殊的偶联剂处理,与树脂有良好亲和性。玻璃纤维增强“Zytel”尼龙66“具有优异的物理机械性能,广泛应用于机械、电器、电子、仪表、汽车、纺织等工业领域。玻璃纤维增强“Zytel”尼龙“与未增强尼龙66相比较,提高了拉伸强度和.刊性,且在较高温度时,仍能保持较高的强度。提高了冲击性能、伉蠕变性以及耐疲劳性。降低了成型收缩率、吸水性和线胀系数。
玻璃纤维增强 Zytel 尼龙66的产品系列如表
名称 | 树脂基体 | 组成及特性 |
高强度-70G系列 | ||
Zytel 70G13L | Zytel 101 | 一般用途,13%短切玻璃纤维增强尼龙66 |
Zytel 70G33L | Zytel 101 | 一般用途,33%GR.尼龙66 |
Zytel 70G43L | Zytel 101 | 一般用途,43%GR尼龙66 |
Zytel 70G13BL | 70G33L和Zytel掺混物,玻纤含量13% | |
ZyteI 70G33HS1LL | Zytel 103HS1L | 热稳定,33%玻璃纤维增强尼龙66 |
Zytel70G33HRL | Zytel 122 | 耐水解,抗氧化,玻璃纤维增强尼龙66 |
高冲击-71G系列 | ||
Zytel 71G13L | Zytel 408 | 高冲击,13%玻璃纤维增强改性尼龙66 |
Zytel 71G33L | Zytel 408 | 高冲击,33%玻璃纤维增强改性尼龙66 |
低吸湿一77G系列 | ||
Zytel 77G33L | Zytel 151 | 低吸湿,33%玻璃纤维增强尼龙612 |
Zytel 77G33L | Zytel 151 | 低吸湿,43%玻璃纤维增强尼龙612 |
美国杜邦尼龙66工艺特性
注射成型设备:玻璃纤维增强 Zytel 尼龙66成型晨好选用螺杆式注射机。螺杆为渐变压缩型,止逆阀可用环形或球形的。喷嘴孔的孔径比未增强尼龙66的大25万左右。
成型收缩率:玻璃纤维增强 Zytel 尼龙66“的成型收缩率比未增强尼龙66小50~90%。加工工艺条件的变化对玻璃纤维增强尼龙66的成型收缩率有影响。由玻璃纤维定向而引起不均匀的体积变化,除发生各向异性收缩外,其它与未增强尼龙66树脂相同.玻璃纤维增强尼龙66制品,采用多浇口时,纤维定向是无规则的,致使制品收缩较为均匀。因此正确选择浇口位置,有可能利用玻璃纤维在流动方向上定向的特点来控制尺水玻纤增强塑料制品在流动方向上的收缩率小于横向的收缩率,这与未增强成核尼龙树脂的各向异性情况正好相反。对于精密制品,可使用试验模具,以便取得更为准确的尺寸数据。
流变和流动性:玻璃纤维增强 Zytel 尼龙66的熔融流动行为与玻漓纤维含量和尼龙树脂的基体类型有关。
故障及其解决措施:
注射成型玻璃纤维增强尼龙66出现的故障及其解决措施的实施次序列于表中.
解决措施 | 注射不足 | 烧焦 | 表面不光洁 | 翘曲 | 制品内有空洞 | 溶接缝强度低 |
提高注射压力 | 2 | 3 | 3 | 3 | 2 | |
阵低注射压力 | 6 | |||||
提高料温 | 4 | 5 | 5 | 5 | ||
降低料温 | 2 | |||||
增大保压压力和时间 | 2 | |||||
降低注射速度 | 3 | |||||
提高注射速度 | 3 | 1 | 4 | 1 | ||
增大喷嘴孔 | 6 | 5 | 6 | |||
提高模具温度 | 5 | 2 | 4 | |||
均匀的模具温度 | 4 | |||||
降低模具温度 | 2 | |||||
增大浇口尺寸 | 8 | 4 | 5 | |||
增大模具排气孔 | 7 | 1 | 4 | 3 | ||
干操原料 | 7 | |||||
增加喂料量 | 1 | 1 | ||||
均匀的注射模具 | 7 | |||||
减少喂料量 | 6 | |||||
采用多点浇口 | 9 | 1 | ||||
磨光模具 | 6 |
美国杜邦尼龙66 Zytel PA66 注射成型工艺
干燥处理:玻璃纤维增强 Zytel 尼龙66在成型加工之前必须进行干燥.未增强尼龙66树脂的干燥方法适用于玻璃纤维增强尼龙“的干燥。玻璃纤维增强尼龙“的回料,在成型之前也要进行干燥处理。GRZ尼龙68的水分含量要求小于0.2%,如基露在大于50%RH的环境中需干燥1~2H
料简温度:料筒后部温度高达299℃,原因是为了改善螺杆后退速度,减少玻纤的损坏,以及减少由于未熔融颗粒与螺杆或料筒之间所产生的磨损。料筒后部温度高不会发生架桥,可使落料正常。同时较高的温度也减少了螺杆的扭矩负荷,当在快速成型时也减少了螺杆的失速和损坏。
喷嘴温度:成型玻璃纤维增强 尼龙66,喷嘴温度在260~277℃之间,然而在冷模时,喷嘴温度必须提高,以防止喷嘴过早的冻结.
模具温度:模具温度在宽广的范围内,玻璃纤维增强尼龙“都可似成型,但为了获得良好的制品外观质量,使熔料更好地充填模腔,模具加热,一般在99~121℃之间。另外不必耽心因较高的模温而增加成型周期.因为玻璃纤维增强尼龙66凝固迅速,在高模温环境中仍保持刚性,所以制品从热模内很容易顶出而不会变形。为了控制制品尺寸,尤其是多模腔制品,模腔具有均匀的表面温度是一个必要的条件。
成型周期:玻璃纤维增强尼龙66的成型周期通常比未增强尼龙66树脂短约10~30%,玻璃纤维增强尼龙66的成型周期与制品壁厚的关系。
注射速度:玻璃纤维增强尼龙66比未增强尼龙“凝固更快,必须使用快速注射.制品表面光洁度欠佳(起霜〕,通常是过早凝固造成的,但往往被错认为是玻纤分散不良或树脂潮湿所引起的。,各种制品壁厚在冻结之前所需的最少注射时间。
注射压力:玻璃纤维增强尼龙“的熔体粘度较高,所需的注射压力比未增强尼龙66树脂大.注射压力的大小视制品形状、浇口、模具温度等而定。
背压:成型玻璃纤维增强尼龙66不使用背压,背压有可能引起纤维的损坏,并引起制品某些物理机械性能降低。
脱模:玻璃纤维增强尼龙66比未增强尼龙66具有更好的脱模特性。但当增强回料与新料棍合使用时,个别产品需使用0.05~0.10男二硬脂酸铝(脱模剂),以便顺利顶出制品。
回料:为了防止玻纤的损坏和保持制品良好的物理机械性能,回料的加入量要求小于25%。
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